Dosky z karbidu volfrámu

Vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti nárazu na výrobu dierovacích foriem


  • Minimálne množstvo objednávky:5 kusov
  • Schopnosť dodávky:10 000 kusov/kusov mesačne

Detaily produktu

Značky produktov

分割线分隔效果
Popis
  • CharakteristikyKarbid volfrámu materiál

    1. Vysoká tvrdosť:
      1. Tvrdosť karbidu volfrámu je extrémne vysoká, hneď po diamante, čo mu dodáva vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu. Počas používania ventilu účinne odoláva erózii a opotrebovaniu média, čím sa predlžuje jeho životnosť.
    2. Odolnosť proti korózii:
      1. Karbid volfrámu má stabilné chemické vlastnosti a nereaguje ľahko s korozívnymi médiami, ako sú kyseliny, zásady, soli atď. Môže sa dlhodobo používať v náročných korozívnych prostrediach bez poškodenia.
    3. Odolnosť voči vysokým teplotám:
      1. Bod topenia karbidu volfrámu je až 2870 ℃ (tiež známy ako 3410 ℃), čo znamená dobrú odolnosť voči vysokým teplotám a stabilný výkon za vysokých teplôt.
    4. Vysoká pevnosť:
      1. Karbid volfrámu má vysokú pevnosť a odoláva značnému tlaku a nárazom, čím zaisťuje stabilnú prevádzku ventilov v náročných prevádzkových podmienkach.

 

  • Charakteristiky dosiek z karbidu volfrámu

    1. Mikroštruktúra s vysokou hustotou:
    2. Plech z karbidu volfrámu má kompaktnú mikroštruktúru, vďaka ktorej je jeho výkon stabilnejší a spoľahlivejší.
    3. Dobrý výkon spracovania:
    4. Napriek vysokej tvrdosti plechov z karbidu volfrámu je možné rezanie, vŕtanie, frézovanie a ďalšie spracovateľské operácie vykonávať pomocou vhodných procesov a zariadení.
    5. Prispôsobiteľnosť:
    6. Tvar, veľkosť a výkon plechov zo zliatiny karbidu volfrámu je možné prispôsobiť podľa špecifických požiadaviek aplikácie, aby sa splnili osobné potreby zákazníkov.

 

  • VýhodyDosky z karbidu volfrámu

    1. Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu:
    2. Plech zo zliatiny karbidu volfrámu má extrémne vysokú tvrdosť, vďaka čomu má vynikajúcu odolnosť voči opotrebovaniu v rôznych prostrediach. Vysoká tvrdosť tiež znamená, že je odolný voči poškriabaniu a opotrebovaniu, čím sa predlžuje jeho životnosť.
    3. Dobrá odolnosť voči nárazom:
    4. V porovnaní s inými tvrdými zliatinami si plechy zo zliatiny karbidu volfrámu zachovávajú vysokú tvrdosť a zároveň majú určitý stupeň húževnatosti, vďaka čomu odolávajú nárazovému zaťaženiu.
    5. Odolnosť proti korózii:
    6. Plech z karbidu volfrámu má dobrú odolnosť voči korózii voči rôznym chemikáliám a dokáže si udržať stabilný výkon v náročných priemyselných prostrediach.
    7. Vysoká tepelná stabilita:
    8. Plechy zo zliatiny karbidu volfrámu si udržiavajú stabilnú tvrdosť a pevnosť pri vysokých teplotách a nie sú ľahko deformovateľné ani roztavené.

 

  • AplikáciaDosky z karbidu volfrámu

    1. Rezné nástroje:
    2. Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu plechu zo zliatiny karbidu volfrámu z neho robí ideálny materiál na výrobu vysokovýkonných rezných nástrojov, ako sú kotúče, pílové kotúče, frézy atď.
    3. Komponenty odolné voči opotrebovaniu:
    4. Plechy zo zliatiny karbidu volfrámu sa používajú ako komponenty odolné voči opotrebovaniu v prostrediach, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť voči opotrebovaniu, ako sú napríklad vložky odolné voči opotrebovaniu v zariadeniach na ťažbu ropy a plynu, valce odolné voči opotrebovaniu v dopravných zariadeniach atď.
    5. Letectvo a kozmonautika:
    6. V leteckom priemysle sa plechy zo zliatin karbidu volfrámu používajú na výrobu vysokoteplotných komponentov, ako sú lopatky motorov, spaľovacie komory atď., aby spĺňali požiadavky extrémnych podmienok, ako je vysoká teplota a vysoký tlak.
    7. Zdravotnícke pomôcky:
    8. Plechy zo zliatiny karbidu volfrámu sa tiež používajú na výrobu určitých komponentov v zdravotníckych pomôckach, ako sú chirurgické nože, kostné vrtáky atď., a sú veľmi obľúbené vďaka svojej vynikajúcej tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu.
    9. Ďalšie aplikácie:
    10. Okrem toho sa plechy zo zliatin karbidu volfrámu široko používajú v odvetviach, ako je elektronika, energetika, metalurgia a chemické inžinierstvo, ako aj ako suroviny na výrobu supertvrdých rezných nástrojov a polovodičových filmov odolných voči opotrebovaniu.
分割线分隔效果
Tabuľka výkonnosti materiálov
Kobaltové spojivo
Stupeň
Zloženie(% hmotnosti) Fyzikálne vlastnosti Veľkosť zrna (μm) Ekvivalent
to
domáci
Hustota g/cm³ (±0,1) TvrdosťHRA (±0,5) TRS MPa (min) Pórovitosť
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6,0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6 – 0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14,40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6 – 0,8 YG10X
KG6 94,0 6,0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1,2 – 1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1,2 – 1,6 YG8
KG6 91,0 9,0 - - 14,60 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2 – 1,6 YG9
KG9C 91,0 9,0 - - 14,60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6 – 2,4 YG9C
KG10 90,0 10,0 - - 14,50 88,50 3200 A02
B00
C00
1,2 – 1,6 YG10
KG11 89,0 11,0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2 – 1,6 YG11
KG11C 89,0 11,0 - - 14,40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6 – 2,4 YG11C
KG13 87,0 13,0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1,2 – 1,6 YG13
KG13C 87,0 13,0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6 – 2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1,2 – 1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14,00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6 – 2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4 – 0,6 YG8X
KD338 88,0 12,0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4 – 0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6,0 12,60 91,80 2200 A02
B00
C00
1,0 – 1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
B00
C00
1,0 – 1,6 P35
KD10 83,4 7,0 4,5 4,0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8 – 1,2 M10
KD20 79,0 8,0 7.4 3,8 12.33 92,10 2200 A02
B00
C00
0,8 – 1,2 M20
Druhy niklového spojiva
Stupeň Zloženie (% hmotnosti) Fyzikálne vlastnosti   Ekvivalent
to
domáci
Hustota g/cm3 (±0,1) Tvrdosť HRA (±0,5) TRS MPa (min) Pórovitosť Veľkosť zŕn (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6,0 0,2 14,6 – 15,0 89,5 – 90,5 1800 A02 B00 C00 0,8 – 2,0 YN6
KDN7 92,8 7,0 0,2 14,4 – 14,8 89,0 – 90,0 1900 A02 B00 C00 0,8 – 1,6 YN7
KDN8 91,8 8,0 0,2 14,5 – 14,8 89,0 – 90,0 2200 A02 B00 C00 0,8 – 2,0 YN8
KDN12 87,8 12,0 0,2 14,0 – 14,4 87,5 – 88,5 2600 A02 B00 C00 0,8 – 2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7 – 14,2 86,5 – 88,0 2800 A02 B00 C00 0,6 – 1,5 YN15

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju