1. Základné pozičné rozloženie: Základný rozdiel medzi YG a YN
(A) Zloženie odhalené nomenklatúrou
- Séria YG (karbidy WC-Co)Vyrobené na báze karbidu volfrámu (WC) ako tvrdej fázy s kobaltom (Co) ako spojivom (napr. YG8 obsahuje 8 % Co), určené preodolnosť a cenová efektívnosť.
- Séria YN (karbidy na báze TiC)Existujú dva typy: čistý na báze TiC (napr. YN10 s Ni-Mo spojivom) alebo kompozit WC-TiC (napr. YN6 s Co-Ni spojivom), optimalizovaný prevysoká tvrdosť, tepelná odolnosť a aplikácie v špeciálnych prostrediach.
(B) Úsudok o scenári prvotného použitia
- YG vyniká v mäkkých materiáloch a nárazových situáciáchIdeálne pre liatinu, neželezné kovy (hliník, meď) a aplikácie vyžadujúce odolnosť voči nárazu, ako sú geologické vŕtanie a raziace nástroje.
- YN sa špecializuje na tvrdé materiály a extrémne prostrediaIdeálne na dokončovanie uhlíkovej ocele/kalené ocele, vysokoteplotných korozívnych prostredí (chemický, letecký a kozmický priemysel) a nemagnetických elektronických súčiastok.
2. Podrobné porovnanie: Od zloženia cez výkon až po aplikáciu
(A) Zloženie: Chemický kód spojív a tvrdých fáz
1. Séria YG: Šampión odolnosti čistého systému WC-Co
- Základný vzorec85 % – 94 % WC, 6 % – 15 % Co (napr. YG15 s 15 % Co), bez titánu (Ti), hustota 13,9 – 14,8 g/cm³ (ťažká zliatina).
- Mikroštrukturálna výhodaŤažnosť Co zaisťuje vynikajúcu pevnosť v ohybe (YG8 dosahuje 2300 MPa). Jemnozrnné triedy (napr. YG3X) zvyšujú tvrdosť na 92 HRA zjemnením zŕn WC, čím vyvažujú odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti odštiepeniu.
2. Séria YN: Prelomový výkon zliatin na báze TiC
- Zliatiny na báze TiC (napr. YN10)Spojivo viac ako 90 % TiC, 10 % Ni-Mo, hustota iba 5,5 – 6,0 g/cm³, tvrdosť 92 – 95 HRA, zachováva si reznú schopnosť pri 1200 ℃ s vynikajúcou odolnosťou voči opotrebovaniu spôsobenému krátermi.
- Kompozit WC-TiC (napr. YN6)92 % dominantného podielu WC, 2 % pridaného Ni + 6 % pridaného Co, čo v sebe spája húževnatosť YG (pevnosť v ohybe 1800 MPa) a odolnosť YN voči korózii v kyslých/alkálnych prostrediach so stredným zaťažením.
(B) Rozdiely vo výkone: Kľúčové premenné pre efektivitu obrábania a životnosť nástroja
1. Tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu: YN stanovuje štandardy pre presné obrábanie
- Tvrdosť YG: 89-91HRA (jemnozrnná YG3X dosahuje 92HRA), vhodná na povrchové opotrebenie pri hrubom obrábaní liatiny.
- Tvrdosť na báze čistého TiC YN: 91-95HRA, čo predlžuje životnosť nástroja 3-5-krát v porovnaní s YG pri obrábaní kalenej ocele (60HRC). Nižší koeficient trenia (0,3 oproti 0,5 u YG) znižuje tepelné poškodenie obrobku.
2. Húževnatosť a odolnosť voči nárazu: YG olovené materiály pri prerušovanom rezaní
- Kobalt od spoločnosti YG poskytuje rázovú húževnatosť 4 – 8 J/cm² (YG20C pri 6 J/cm²), čím sa znižuje riziko vyštiepenia o 40 % pri prerušovanom rezaní (napr. frézovanie liatiny alebo kovaných polotovarov).
- Čistý YN na báze TiC má nižšiu húževnatosť (pevnosť v ohybe 1500 MPa), ale kompozitný YN15 zvyšuje pevnosť v ohybe na 2000 MPa pridaním WC a Co, čím spĺňa antivibračné požiadavky pre kontinuálne rezanie s nízkym zaťažením.
3. Tepelná odolnosť a chemická stabilita: YN je priekopníkom vo vysokoteplotnom obrábaní
- Tvrdosť YG v červenej farbe: 600 – 800 ℃, kde sa Co ľahko viaže so železnými kovmi, čo spôsobuje nárasty na hrane nástroja.
- Čistý YN na báze TiC odoláva teplotám 1000 – 1300 ℃ a spojivo Ni-Mo odoláva oxidácii. Nízka afinita TiC k oceli zlepšuje antiadhéznu účinnosť o 60 % pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele, je vhodný na vysokorýchlostné rezanie (lineárna rýchlosť ≥200 m/min).
(C) Scenáre použitia: „Viacnásobný výber“ pre potreby presného obrábania
1. Séria YG: Cenovo výhodná voľba pre neželezné kovy a všeobecné obrábanie
- Obrábanie liatinyYG6/YG8 na hrubovanie sivej liatiny (posuv > 0,3 mm/ot); YG15 na prerušované frézovanie tvárnej liatiny, so zlepšenou rázovou húževnatosťou o 30 %.
- Výroba foriemVysokokvalitné triedy Co ako YG20C (20 % Co) pre formy na lisovanie za studena, odolávajú tlakovému napätiu > 2 000 MPa a majú 5-krát dlhšiu životnosť ako formy HSS.
- Geologické vŕtanieVŕtacie zuby YG11C znižujú lámanie hornín nárazom o 25 % pri ťažbe bridlicového plynu, čím zvyšujú účinnosť vŕtania o 15 %.
2. Séria YN: Výkonnostný líder pre povrchovú úpravu ocele a špeciálne prostredia
- Presné obrábanie kalenej oceleSústružnícke nástroje YN10 obrábajú ložiskovú oceľ s tvrdosťou 58HRC pri rýchlosti 150 m/min, dosahujú drsnosť povrchu Ra0,4 μm, blížiacu sa presnosti brúsenia.
- Diely odolné voči korózii v chemickom priemysleTesniace krúžky YN6 vykazujú mieru korózie iba 0,05 mm/rok v 10 % kyseline chlorovodíkovej, čo predstavuje 3-krát dlhšiu životnosť ako tesnenia YG.
- Nemagnetické elektronické súčiastkyNemagnetická zliatina YN15 (permeabilita <1,0001) pre súčiastky MRI zariadení, zabraňujúca magnetickej interferencii s chybou presnosti <0,001 mm.
3. Sprievodca výberom: 4 kroky k optimálnemu materiálu
(A) Krok 1: Definovanie vlastností materiálu obrobku
- Liatina/hliník/meď/nekovy→ Uprednostnite YG (YG8 pre nákladovú efektívnosť, YG6X jemnozrnný pre konečnú úpravu).
- Uhlíková oceľ/legovaná oceľ/kalená oceľ/nehrdzavejúca oceľ→ Uprednostnite YN (čistý YN10 na báze TiC pre vysokorýchlostné dokončovanie, kompozitný YN6 pre stredne zaťažené všeobecné použitie).
(B) Krok 2: Vyhodnotenie rezných podmienok
- Prerušované rezanie/ťažké obrábanieSéria YG (pevnosť v ohybe YG15 2250 MPa ponúka o 40 % vyššiu odolnosť voči nárazu ako YN).
- Kontinuálne dokončovanie/vysokorýchlostné rezanieSéria YN (tepelná odolnosť YN10 až o 50 % zvýšená, rýchlosť rezania dosahuje 250 m/min).
(C) Krok 3: Zvážte environmentálne požiadavky
- Vysokoteplotné/korozívne/nemagnetické prostredieSéria YN (YN15 odoláva teplotám nad 600 ℃ a kyselinám/zásadám; YN6 spĺňa požiadavky elektroniky na nemagnetické materiály).
- Konvenčné prostredia/citlivé na nákladySéria YG (o 20 % – 30 % nižšia cena ako YN, ideálna pre hromadné nákupy).
(D) Krok 4: Porovnanie typických stupňov podľa tabuľky
| Scenár aplikácie | Odporúčaná trieda | Hlavné výhody | Porovnanie efektívnosti obrábania |
|---|---|---|---|
| Hrubé sústruženie liatiny | YG8 | Odolnosť voči nárazu + odolnosť voči opotrebovaniu, nízke náklady | Životnosť nástroja > 8 hodín pri posuve 0,5 mm/ot |
| Dokončovacie sústruženie kalenej ocele | YN10 | Vysoká tvrdosť + tepelná odolnosť, povrchová úprava Ra0,8 μm | Stabilná presnosť pri 200 m/min |
| Chemické sedlá ventilov odolné voči korózii | YN6 | Odolnosť voči kyselinám/zásadám + stredná húževnatosť | Životnosť > 2 roky v korozívnom prostredí |
| Vysokotlakové lisovacie matrice na studenú hlavičku | YG20C | Vysoká húževnatosť Co, odolnosť proti odštiepeniu | >100 000 cyklov razenia |
4. Záver: Vyberte si správny spekaný karbid na zvýšenie efektivity obrábania
YG a YN nie sú protichodné voľby, ale „presné nástroje“ pre rôzne scenáre obrábania: YG pokrýva všeobecné obrábanie s nákladovou efektívnosťou a húževnatosťou, zatiaľ čo YN prekonáva úzke miesta v náročných materiáloch a extrémnych prostrediach s vysokým výkonom. Či už ide o stabilný výstup pri obrábaní liatiny, presné spracovanie kalených oceľových konštrukcií alebo dlhodobú odolnosť v korozívnom prostredí, objasnenie potrieb a zosúladenie logiky zloženia, výkonu a aplikácie maximalizuje hodnotu spekaných karbidov.
Kontaktujte nás teraza získajte profesionálne riešenia pre výber materiálu a nechajte spekané karbidy YG/YN stať sa vašou hlavnou hnacou silou pre zlepšenie efektivity obrábania!
Čas uverejnenia: 12. júna 2025
