Výrobný proces celokovových karbidových fréz atenAplikácie
Karbidové frézy sú nevyhnutnými reznými nástrojmi používanými pri frézovaní v rôznych odvetviach. Tento článok poskytuje komplexný popis výrobných krokov pri výrobe karbidových fréz vrátane prípravy surovín, presného obrábania, povlakovania a skúma aplikácie bežne používaných typov, ako sú ploché frézy, guľové frézy a frézy s rohovým zaoblením.
1) Príprava suroviny: Výroba monolitných karbidových fréz začína prípravou suroviny. Prášok karbidu volfrámu vysokej kvality sa zmieša so spojivom, zvyčajne kobaltom, v guľovom mlyne. Táto zmes sa potom lisuje a speká pri vysokých teplotách, čoho výsledkom je monolitný karbidový polotovar.
2) Presné obrábanie: Po príprave suroviny sa polotovar z tvrdokovu precízne obrába. Pomocou CNC frézky sa polotovar upne a rezné hrany sa brúsia diamantovými brúsnymi kotúčmi. Tento krok zaisťuje presné rozmery a ostré rezné hrany, čo umožňuje optimálny výkon.
3) Povlakovanie: Na zvýšenie životnosti a rezného výkonu monolitných karbidových fréz sú tieto povlaky potiahnuté rôznymi typmi povlakov. Tieto povlaky môžu zlepšiť tvrdosť, znížiť trenie a poskytnúť vynikajúcu tepelnú odolnosť. Medzi bežné povlakové materiály patrí nitrid titánu (TiN), karbonitrid titánu (TiCN) a nitrid hliníka a titánu (AlTiN). Proces povlakovania sa zvyčajne vykonáva fyzikálnym nanášaním z pár (PVD) alebo chemickým nanášaním z pár (CVD).
Použitie celokarbidových fréz:
Ploché frézy: Ploché frézy majú plochý rezný povrch a hojne sa používajú na všeobecné frézovacie operácie. Sú vhodné na vytváranie plochých povrchov, pravouhlých rohov a drážok.
Guľové frézy: Guľové frézy majú zaoblenú reznú hranu, vďaka čomu sú ideálne na 3D tvarovanie a tvarovanie povrchov. Sú schopné vytvárať hladké krivky a zložité tvary, často používané pri výrobe foriem a zápustiek, ako aj v odvetviach vyžadujúcich vysokú presnosť a jemnú povrchovú úpravu.
Stopkové frézy s rohovým polomerom: Stopkové frézy s rohovým polomerom majú zaoblený roh, čo im umožňuje odoberať materiál v úzkych rohoch a zaobleniach. Sú vhodné na obrábanie zakrivených povrchov, foriem a matríc. Zaoblený roh znižuje koncentráciu napätia a predlžuje životnosť nástroja.
Záver: Výrobný proces monolitných karbidových fréz zahŕňa niekoľko krokov vrátane prípravy surovín, presného obrábania a povlakovania. Tieto nástroje nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach, kde vykonávajú úlohy, ako je vytváranie rovných povrchov, tvarovanie zložitých tvarov a obrábanie zaoblených rohov. Pochopenie výrobného procesu a použitia rôznych typov monolitných karbidových fréz je kľúčové pre výber vhodného nástroja pre špecifické frézovacie operácie.
Čas uverejnenia: 15. júna 2023
