Bežné chyby pri používaní rezných nástrojov z cementovaného karbidu

V oblasti priemyselného spracovania sa rezné nástroje zo spekaného karbidu stali nepostrádateľnými pomocníkmi pri obrábaní materiálov, ako sú kovy, kameň a drevo, vďaka svojej vysokej tvrdosti, odolnosti voči opotrebovaniu a vysokým teplotám. Ich jadro, zliatina karbidu volfrámu, kombinuje karbid volfrámu s kovmi, ako je kobalt, pomocou práškovej metalurgie, čím sa nástrojom dodáva vynikajúci rezný výkon. Avšak aj pri vynikajúcich vlastnostiach nesprávne použitie nielen znižuje účinnosť spracovania, ale tiež výrazne skracuje životnosť nástroja a zvyšuje výrobné náklady. Nasledujúci text podrobne popisuje bežné chyby pri používaní rezných nástrojov zo spekaného karbidu, ktoré vám pomôžu vyhnúť sa rizikám a maximalizovať hodnotu nástroja.

I. Nesprávny výber nástroja: Zanedbanie zhody materiálu a pracovných podmienok

Rezné nástroje zo spekaného karbidu sa dodávajú v rôznych typoch, pričom každý je vhodný pre rôzne materiály a scenáre spracovania. Napríklad nástroje s vyšším obsahom kobaltu majú vyššiu húževnatosť a sú ideálne na obrábanie tvárnych kovov, zatiaľ čo jemnozrnné nástroje zo spekaného karbidu s vyššou tvrdosťou sú vhodnejšie na vysoko presné rezanie. Mnoho používateľov sa však pri výbere nástrojov zameriava iba na značku alebo cenu a ignoruje vlastnosti materiálu a podmienky spracovania.

• Prípad chybyPoužívanie bežných nástrojov zo spekaného karbidu na obrábanie vysoko tvrdej legovanej ocele vedie k silnému opotrebovaniu nástroja alebo dokonca k odštiepeniu hrán; alebo používanie hrubovacích nástrojov na dokončovanie nedosahuje požadovanú kvalitu povrchu.
• RiešenieObjasnite tvrdosť, húževnatosť a ďalšie vlastnosti materiálu obrobku, ako aj požiadavky na spracovanie (napr. rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu). Pozrite si príručku pre výber dodávateľa nástrojov a v prípade potreby sa poraďte s odbornými technikmi, aby ste si vybrali najvhodnejší model nástroja.

II. Nesprávne nastavenie parametrov rezania: Nevyváženosť rýchlosti, posuvu a hĺbky rezu

Parametre rezania priamo ovplyvňujú životnosť nástroja a kvalitu spracovania. Hoci nástroje zo spekaného karbidu znesú vysoké rezné rýchlosti a posuvy, vyššia rýchlosť nie je vždy lepšia. Príliš vysoká rezná rýchlosť prudko zvyšuje teplotu nástroja, čím urýchľuje opotrebovanie; príliš veľký posuv môže spôsobiť nerovnomernú silu nástroja a odštiepenie hrany; a neprimeraná hĺbka rezu ovplyvňuje presnosť a účinnosť spracovania.

• Prípad chybySlepé zvyšovanie reznej rýchlosti pri obrábaní hliníkovej zliatiny spôsobuje adhézne opotrebenie v dôsledku prehriatia; alebo nastavenie nadmerne veľkej rýchlosti posuvu vedie k zjavným vibračným stopám na obrábanom povrchu.
• RiešenieNa základe materiálu obrobku, typu nástroja a obrábacieho zariadenia si pozrite tabuľku odporúčaných parametrov rezania, aby ste primerane nastavili rýchlosť rezania, posuv a hĺbku rezu. Pri počiatočnom obrábaní začnite s nižšími parametrami a postupne ich upravujte, aby ste našli optimálnu kombináciu. Počas obrábania zároveň sledujte reznú silu, teplotu rezania a kvalitu povrchu a parametre včas upravte.

III. Neštandardná inštalácia nástroja: Ovplyvnenie stability rezania

Inštalácia nástroja, ktorá je veľmi jednoduchá, je kľúčová pre stabilitu rezania. Ak je presnosť uchytenia medzi nástrojom a držiakom nástroja alebo medzi držiakom nástroja a vretenom stroja nedostatočná alebo je upínacia sila nerovnomerná, nástroj bude počas rezania vibrovať, čo ovplyvní presnosť obrábania a urýchli opotrebovanie nástroja.

• Prípad chybyNečistoty medzi držiakom nástroja a kužeľovým otvorom vretena nie sú vyčistené, čo spôsobuje nadmernú odchýlku súosovosti po inštalácii nástroja, čo vedie k silným vibráciám počas rezania; alebo nedostatočná upínacia sila spôsobuje uvoľnenie nástroja počas rezania, čo má za následok obrábané rozmery mimo tolerancie.
• RiešeniePred inštaláciou starostlivo očistite nástroj, držiak nástroja a vreteno stroja, aby ste sa uistili, že dosadacie plochy sú bez oleja a nečistôt. Používajte vysoko presné držiaky nástrojov a inštalujte ich presne podľa prevádzkových špecifikácií, aby ste zabezpečili súososť a kolmosť nástroja. Upínaciu silu primerane upravte na základe špecifikácií nástroja a požiadaviek na spracovanie, aby ste predišli príliš veľkej alebo príliš malej upínacej sile.

IV. Nedostatočné chladenie a mazanie: urýchlenie opotrebovania nástrojov

Nástroje zo spekaného karbidu vytvárajú počas rezania značné množstvo tepla. Ak sa teplo včas neodvádza a nenamaže, teplota nástroja stúpne, čo zvýši opotrebenie a dokonca spôsobí tepelné trhliny. Niektorí používatelia znižujú spotrebu chladiacej kvapaliny alebo používajú nevhodnú chladiacu kvapalinu, aby ušetrili náklady, čo ovplyvňuje jej chladiace a mazacie účinky.

• Prípad chybyNedostatočný prietok chladiacej kvapaliny pri obrábaní ťažko obrábateľných materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, spôsobuje tepelné opotrebenie v dôsledku vysokej teploty; alebo použitie chladiacej kvapaliny na vodnej báze pre liatinové diely vedie ku hrdzaveniu povrchu nástroja, čo ovplyvňuje životnosť.
• RiešenieVyberte vhodné chladiace kvapaliny (napr. emulziu pre neželezné kovy, vysokotlakový rezný olej pre legovanú oceľ) na základe obrábaných materiálov a technologických požiadaviek a zabezpečte dostatočný prietok a tlak chladiacej kvapaliny na úplné pokrytie reznej plochy. Chladiace kvapaliny pravidelne vymieňajte, aby ste predišli kontaminácii nečistotami a baktériami, ktoré ovplyvňujú výkon chladenia a mazania.

V. Nesprávna údržba nástroja: Skrátenie životnosti

Nástroje zo spekaného karbidu sú relatívne drahé a dobrá údržba môže účinne predĺžiť ich životnosť. Mnoho používateľov však zanedbáva čistenie a skladovanie nástrojov po použití, čo umožňuje, aby triesky a chladiaca kvapalina zostávali na povrchu nástroja, čo urýchľuje koróziu a opotrebovanie; alebo naďalej používajú nástroje s miernym opotrebením bez včasného brúsenia, čo zhoršuje poškodenie.

• Prípad chybyBez včasného čistenia po použití sa na povrchu nástroja hromadia triesky, ktoré pri ďalšom použití poškriabajú ostrie nástroja; alebo ak sa nástroj po opotrebovaní včas nebrúsi, čo vedie k zvýšenej reznej sile a zníženej kvalite spracovania.
• RiešeniePovrch nástroja po každom použití ihneď očistite od triesok a chladiacej kvapaliny pomocou špeciálnych čistiacich prostriedkov a mäkkých handričiek na utieranie. Pri skladovaní nástrojov sa vyhýbajte nárazom do tvrdých predmetov a na správne skladovanie používajte boxy na náradie alebo stojany. Keď nástroje vykazujú opotrebenie, včas ich nabrúste, aby sa obnovil rezný výkon. Počas brúsenia zvoľte vhodné brúsne kotúče a parametre, aby ste predišli poškodeniu nástroja v dôsledku nesprávneho brúsenia.

Tieto bežné chyby pri používaní rezných nástrojov zo spekaného karbidu sa často vyskytujú aj v reálnom spracovaní. Ak sa chcete dozvedieť viac o tipoch na použitie alebo o znalostiach o produktoch zo spekaného karbidu v danom odvetví, neváhajte mi dať vedieť a ja pre vás vytvorím relevantnejší obsah.