Bežné znalosti z nehrdzavejúcej ocele

Bežné znalosti z nehrdzavejúcej ocele

Oceľ je všeobecný pojem pre zliatiny železo-uhlík s obsahom uhlíka medzi 0,02 % a 2,11 %.Viac ako 2,11 % tvorí železo.

Chemické zloženie ocele sa môže značne líšiť.Oceľ obsahujúca iba uhlík sa nazýva uhlíková oceľ alebo obyčajná oceľ.V procese tavenia ocele sa na zlepšenie vlastností ocele môžu pridávať aj chróm, nikel, mangán, kremík, titán, molybdén a iné zliatinové prvky.

Nehrdzavejúca oceľ je oceľ s hlavnými charakteristikami odolnosti voči hrdzi a korózii a obsah chrómu je najmenej 10,5% a obsah uhlíka nie je vyšší ako 1,2%.

   1. Nehrdzavejúca oceľ nebude hrdzavieť?

Keď sú na povrchu nehrdzavejúcej ocele hnedé hrdzavé škvrny (škvrny), ľudia sú prekvapení.Myslia si, že nehrdzavejúca oceľ nehrdzavie.Hrdza nie je nehrdzavejúca oceľ.Môže to byť spôsobené problémom s kvalitou ocele.V skutočnosti ide o jednostranný nesprávny pohľad na nepochopenie nehrdzavejúcej ocele.Nerezová oceľ za určitých podmienok hrdzavie.Nehrdzavejúca oceľ má schopnosť odolávať atmosférickej oxidácii – odolnosť proti hrdzi a tiež má schopnosť odolávať korózii v médiu obsahujúcom kyseliny, zásady a soľ, teda odolnosť proti korózii.Jeho odolnosť proti korózii sa však mení v závislosti od chemického zloženia, vzájomného stavu, prevádzkových podmienok a typu prostredia.Napríklad materiál 304 má absolútne vynikajúcu odolnosť proti korózii v suchej a čistej atmosfére, ale keď sa presunie do pobrežnej oblasti, čoskoro zhrdzavie v morskej hmle obsahujúcej veľa soli.Preto žiadny druh nehrdzavejúcej ocele nemôže kedykoľvek odolávať korózii a hrdzi.Nerezová oceľ je veľmi tenký, pevný a jemný stabilný oxidový film bohatý na chróm (ochranný film) vytvorený na jej povrchu, aby zabránil atómom kyslíka v ďalšom prenikaní a oxidácii, čím sa získa schopnosť odolávať korózii.Raz sa z nejakého dôvodu fólia neustále poškodzuje, atómy kyslíka vo vzduchu alebo kvapaline budú naďalej prenikať alebo sa atómy železa v kove budú naďalej oddeľovať, čím sa vytvorí uvoľnený oxid železa a povrch kovu bude tiež neustále korodovaný.

2. Aký druh nehrdzavejúcej ocele nie je ľahké hrdzavieť?

Existujú tri hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú koróziu nehrdzavejúcej ocele.

1) Obsah legujúcich prvkov

Vo všeobecnosti nie je ľahké hrdzavieť oceľ s 10,5% obsahom chrómu.Čím vyšší je obsah chrómu a niklu, tým lepšia je odolnosť proti korózii.Napríklad obsah niklu materiálu 304 je 8 % ~ 10 % a obsah chrómu je 18 % ~ 20 %.Takáto nehrdzavejúca oceľ za normálnych okolností nehrdzavie.

2) Proces tavenia výrobných podnikov

Proces tavenia výrobného podniku ovplyvní aj odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii.Veľké závody na nehrdzavejúcu oceľ s dobrou technológiou tavenia, moderným vybavením a vyspelou technológiou je možné zaručiť z hľadiska kontroly legujúcich prvkov, odstraňovania nečistôt a kontroly teploty chladenia predvalkov.Preto je kvalita produktu stabilná a spoľahlivá, vnútorná kvalita je dobrá a nie je ľahké hrdzavieť.Naopak, niektoré malé oceliarne sú v zariadeniach a technológiách zaostalé.Počas procesu tavenia nie je možné odstrániť nečistoty a vyrobené produkty nevyhnutne zhrdzavejú.

3) Vonkajšie prostredie

Prostredie so suchým podnebím a dobrým vetraním nie je ľahké hrdzavieť.Avšak oblasti s vysokou vlhkosťou vzduchu, nepretržitým daždivým počasím alebo vysokou kyslosťou a zásaditosťou vzduchu sú náchylné na hrdzu.Nerezová oceľ 304 hrdzavie, ak je okolité prostredie príliš zlé.

 3. Ako si poradiť s hrdzavými miestami na nereze?

1) Chemické metódy

Použite kyslú čistiacu pastu alebo sprej, aby ste pomohli zhrdzaveným častiam znovu pasivovať, aby sa vytvoril film oxidu chrómu, aby sa obnovila ich odolnosť proti korózii.Po čistení kyselinou, aby sa odstránili všetky nečistoty a zvyšky kyselín, je veľmi dôležité riadne opláchnuť čistou vodou.Po každom ošetrení preleštite leštiacim zariadením a utesnite leštiacim voskom.Pre diely s miernymi hrdzavými škvrnami je možné použiť aj zmes benzínu a motorového oleja v pomere 1:1 na utretie hrdzavých škvŕn čistými handrami.

2) Mechanická metóda

Tryskanie, tryskanie sklenenými alebo keramickými časticami, ničenie, kefovanie a leštenie.Mechanickými metódami je možné zotrieť znečistenie spôsobené predtým odstránenými materiálmi, leštiacimi materiálmi alebo zničenými materiálmi.Zdrojom korózie sa môžu stať všetky druhy znečistenia, najmä cudzie častice železa, najmä vo vlhkom prostredí.Mechanicky očistený povrch by sa preto mal formálne očistiť za sucha.Použitím mechanickej metódy je možné iba vyčistiť jeho povrch a nemôže zmeniť koróznu odolnosť samotného materiálu.Preto sa odporúča po mechanickom očistení preleštiť leštiacim zariadením a zapečatiť leštiacim voskom.

4. Dá sa nehrdzavejúca oceľ posudzovať podľa magnetu?

Mnoho ľudí si ide kúpiť nerez alebo nerezové výrobky a prinesie so sebou malý magnet.Pri pohľade na tovar im napadne, že dobrý nerez je ten, ktorý sa nedá vstrebať.Bez magnetizmu nebude žiadna hrdza.V skutočnosti ide o nesprávne chápanie.

Nemagnetický pás z nehrdzavejúcej ocele je určený štruktúrou.Počas procesu tuhnutia roztavenej ocele sa v dôsledku rozdielnej teploty tuhnutia vytvorí nehrdzavejúca oceľ s rôznou štruktúrou, ako je „ferit“, „austenit“ a „martenzit“, medzi ktorými sú „feritová“ a „martenzitická“ nehrdzavejúca oceľ magnetické. .„Austenitická“ nehrdzavejúca oceľ má dobré komplexné mechanické vlastnosti a zvárateľnosť, ale „feritická“ nehrdzavejúca oceľ s magnetizmom je pevnejšia ako „austenitická“ nehrdzavejúca oceľ len z hľadiska odolnosti proti korózii.

V súčasnosti takzvané nehrdzavejúce ocele série 200 a 300 s vysokým obsahom mangánu a nízkym obsahom niklu na trhu tiež nemajú magnetizmus, ale ich výkon je ďaleko od 304 s vysokým obsahom niklu.Naopak, 304 bude mať aj mikromagnetizmus po naťahovaní, žíhaní, leštení, odlievaní a iných procesoch.Preto je nepochopením a nevedecké posudzovať výhody a nevýhody nehrdzavejúcej ocele použitím nehrdzavejúcej ocele bez magnetizmu.

5. Aké sú značky bežne používanej nehrdzavejúcej ocele?

201: Mangán sa používa namiesto niklovej nehrdzavejúcej ocele, ktorá má určitú odolnosť voči kyselinám a zásadám, vysokú hustotu, leštenie a žiadne bubliny.Používa sa na puzdrá hodiniek, ozdobné trubice, priemyselné trubice a iné výrobky s plytkým ťahaním.

202: Patrí do nehrdzavejúcej ocele s nízkym obsahom niklu a vysokým obsahom mangánu, s obsahom niklu a mangánu približne 8%.Pri slabých podmienkach korózie môže nahradiť 304 s vysokým nákladovým výkonom.Používa sa hlavne na dekoráciu budov, diaľničné zábradlie, komunálne inžinierstvo, sklenené zábradlie, diaľničné zariadenia atď.

304: Všeobecná nehrdzavejúca oceľ s dobrou odolnosťou proti korózii, tepelnou odolnosťou, pevnosťou pri nízkych teplotách a mechanickými vlastnosťami a vysokou húževnatosťou sa používa v potravinárskom priemysle, lekárskom priemysle, priemysle, chemickom priemysle a priemysle domácich dekorácií.

304L: nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ 304, používaná na diely zariadení s odolnosťou proti korózii a tvárnosťou.

316: S pridaním Mo má vynikajúcu odolnosť proti korózii pri vysokej teplote a používa sa v oblasti zariadení na morskú vodu, chémie, potravinárskeho priemyslu a výroby papiera.

321: Má vynikajúci výkon pri lámaní pri vysokej teplote a odolnosť proti tečeniu pri vysokej teplote.

430: Tepelne odolná únava, koeficient tepelnej rozťažnosti je menší ako koeficient austenitu a používa sa na domáce spotrebiče a architektonické dekorácie.

410: Má vysokú tvrdosť, húževnatosť, dobrú odolnosť proti korózii, veľkú tepelnú vodivosť, malý koeficient rozťažnosti a dobrú odolnosť proti oxidácii.Používa sa na výrobu dielov korozívnych pre atmosféru, vodnú paru, vodu a oxidujúce kyseliny.

Nasledujúca tabuľka obsahu „zliatinových prvkov“ rôznych tried ocele bežnej nehrdzavejúcej ocele je len orientačná: