Je závit trysky z karbidu volfrámu dôležitý?
I. Prehliadaný priemyselný „záchranný pás“: 3 hlavné vplyvy závitov na výkon trysky
V scenároch s vysokým tlakom a vysokým opotrebením, ako je napríklad ropné vrty, baníctvo a spracovanie kovov, sú závity dýz z karbidu volfrámu oveľa viac než len „konektory“. Sú to kritické faktory určujúce stabilitu zariadenia, efektivitu výroby a dokonca aj bezpečnostné prahy. Nižšie analyzujeme dôležitosť závitov prostredníctvom troch hlavných scenárov:
1. Tesniaci výkon: Strata v hodnote miliónov dolárov spôsobená chybou 0,01 mm
| Bežné chyby závitov | Vplyv na produkciu | Naše vysokokvalitné riešenie pre závity |
|---|---|---|
| Nerovnomerný rozstup, drsný povrch zubov | ■ Únik kvapaliny pod vysokým tlakom, miera odpadu materiálu až 15 % – 20 % ■ Únik korozívnej kvapaliny spôsobujúci koróziu zariadení (chemický priemysel) ■ Únik kalu vedúci k poruche vrtáka a zvýšeným nákladom na prestoje (ropné vrty) | Prijíma vysoko presný štandard závitov ISO 965-1 s brúsením na mikrónovú úroveň Drsnosť povrchu zuba Ra ≤ 0,8 μm, prešla tlakovou skúškou 1000 barov s 0 % únikom |
2. Konštrukčná pevnosť: „Kódex proti uvoľneniu“ vo vibrujúcich prostrediach
V pracovných podmienkach s vysokofrekvenčnými vibráciami (vŕtacie zariadenia) alebo nepretržitým nárazom (banské stroje) má konštrukcia závitu priamy vplyv na životnosť trysky:
- Problémy s bežnými vláknami:
■ Koncentrácia napätia v dôsledku odchýlky uhla zuba, miera uvoľnenia prekročí 40 % do 3 mesiacov
■ Bez úpravy proti uvoľneniu, o 60 % zvýšené riziko opotrebovania a zlomenia závitu pri dlhodobých vibráciách - Naše riešenie:
Špeciálny lichobežníkový tvar zubov (optimalizovaný uhol 15°), o 50 % lepšie rozloženie napätia
Povlak z karbidu volfrámu na závitoch, 2x zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu, životnosť predĺžená na viac ako 12 mesiacov
3. Kompatibilita zariadení: „Univerzálny kľúč“ pre globálne pracovné podmienky
Rozdiely v štandardoch rozhrania zariadení v rôznych krajinách/regiónoch (napr. NPT v USA, BSP vo Veľkej Británii, séria M v Číne) sťažujú výber modelu:
- Naše možnosti prispôsobenia vlákien:
Podpora viac ako 10 medzinárodných štandardov závitov (pozri tabuľku 1)
Zákazkové špeciálne tvary zubov (napr. oporný závit, 惠氏螺纹) podľa výkresov zákazníka
Uveďte stupne tolerancie závitov (trieda presnosti 6H/6g až všeobecná trieda 8H/8g)
Tabuľka 1: Tabuľka kompatibility hlavných medzinárodných noriem závitov
| Scenár aplikácie | Príslušná norma | Bežné odvetvia | Naša presnosť obrábania |
|---|---|---|---|
| Ťažba ropy | NPT (americký kužeľový rúrkový závit) | Severoamerický trh | Chyba rozstupu ±0,02 mm |
| Priemyselné striekanie | BSPP (paralelný závit Spojeného kráľovstva) | Európsky trh | Odchýlka uhla zuba ≤±10′ |
| Všeobecné strojárstvo | metrický závit M | Ázijský trh | Tolerancia rozstupového priemeru ±0,015 mm |
II. Ako posúdiť, či závity trysiek z karbidu volfrámu spĺňajú normy? Odhalené 4 detekčné rozmery
Výber vysokokvalitných nití si vyžaduje zameranie sa na technické možnosti výrobcu:
- Obrábacie zariadeniaČi už používate nemecké súradnicové centrá Zeiss a japonské CNC brúsky Mazak (presnosť do 0,001 mm)
- Testovacie normyČi už je certifikovaný podľa API Spec 5B (ropný priemysel) alebo ISO 4776 (všeobecný priemysel)
- Povrchová úpravaČi už ponúkajú antikorózne riešenia, ako je nikelovanie, nitridácia alebo PVD povlakovanie (pobrežné podmienky vyžadujú skúšku soľnou hmlou ≥500 hodín)
- Testovacie údajeVyžadovať 实测报告 (namerané správy) pre priemer rozstupu, rozstup a uhol zuba (ako je znázornené na obrázku 2)
(Popis obrázka: Príklad správy o kontrole závitov súradnicovým meracím strojom, zobrazujúci namerané hodnoty oproti štandardným hodnotám kľúčových parametrov)
III. Výhody našich vlákien: 3 vylepšenia z „použiteľných“ na „odolných“
Ako výrobca karbidu volfrámu s 18-ročnými skúsenosťami využívame tri základné technológie na návrh závitov:
1. Optimalizácia zhody materiálov
- Pre karbid volfrámu WC-Co používajú závitové otvory konštrukciu „presahové uloženie + drážka na odľahčenie napätia“, aby sa zabránilo krehkému lomu.
- Zliatinová matrica s obsahom kobaltu 10 % – 15 % v kombinácii s povrchovou tvrdosťou závitu HRC85-90 dosahuje rovnováhu medzi tuhosťou a ťažnosťou
2. Úplná kontrola procesu
- Kľúčový proces: Brúsenie závitov využíva diamantové kotúče s jednoduchým posuvom ≤0,005 mm
- Kontrola kvality: 5000-cyklový test únavy pri zaťažení/vyložení pre každú šaržu na simuláciu celého životného cyklu zariadenia
3. Globálne adaptačné riešenia
- Nemrznúce nátery závitov pre extrémne chladné podmienky v Rusku (-50 ℃)
- Závitové konštrukcie na kompenzáciu tepelnej rozťažnosti pre prostredia s vysokou teplotou/vysokým tlakom na Blízkom východe (150 ℃/1500 bar)
IV. Konajte teraz: 3 kroky k získaniu vlastného riešenia s vláknami
- Navštívte našu webovú stránku: https://www.kedelcarbide.comVyplňte príslušné technické parametre a použite zariadenie
- Individuálna technická konzultáciaDo 72 hodín dostanete od inžinierov riešenie na mieru (vrátane výkresov závitov, návrhov materiálov a cenových ponúk)
- Bezplatné testovanie vzoriekPožiadajte o 3 bezplatné vzorky pre prvú objednávku, ktoré podporujú overenie stavu skutočného stroja
ZáverKeď vaše zariadenie funguje stabilne v extrémnych prostrediach a vaše výrobné náklady sa znížia vďaka zníženiu únikov a frekvencie výmeny, hodnota vysokokvalitných závitov sa skutočne prejaví. Výber nás neznamená len výber komponentu, ale spoľahlivé riešenie overené viac ako 200 prípadmi v tomto odvetví.
Kontaktujte nás teraz: info@kedetool.com | Tel: +86-15928092745 (Note “Thread Solution” for priority quotation)
Čas uverejnenia: 4. júna 2025
